Pengeboran laser adalah teknologi pemrosesan laser yang membuat lubang melalui sumber panas berdenyut dengan kepadatan daya tinggi dan masa pakai yang singkat (lebih rendah dari pemotongan laser). Pembentukan aperture dapat dicapai dengan pulsa tunggal atau pulsa ganda.
Dalam proses pelubangan, pertama-tama gunakan mode pelubangan untuk menyiapkan lubang-lubang kecil dengan ukuran yang cukup, sehingga proses pemotongan selanjutnya dimulai dari sini. Proses pengeboran atau penetrasi memerlukan sinar laser berdenyut berulang dengan daya puncak tinggi, dan pada saat yang sama diwujudkan dengan tekanan udara tinggi. Setelah benda kerja ditembus, sinar laser dipotong dengan mengurangi daya puncak atau bahkan mengubah ke mode pulseless.
Laser solid-state memiliki panjang gelombang yang lebih pendek dan dapat mencapai keluaran pulsa intensitas tinggi, sehingga lebih cocok untuk pengeboran laser, seperti laser Nd:YAG, laser Nd:kaca, dan laser Nd:ruby.
Laser CO2 sering digunakan untuk membuka pori-pori pada bahan non-logam seperti keramik, komposit, plastik atau karet. Pengeboran laser pada bahan logam memerlukan laser berdenyut, dan kerapatan daya pemfokusan sinar harus di atas 10^5 W/mm^2 (6,5 W/in.^2 × 10^7 W/in.^2).
Memfokuskan sinar laser.
Dalam mode pengeboran laser, lensa dengan panjang fokus pendek diperlukan untuk memfokuskan sinar daya puncak tinggi dari laser berdenyut ke suatu titik dengan diameter sekitar 0,6 mm untuk mencapai tingkat kepadatan daya yang diperlukan untuk pengeboran.
Divergensi sinar laser yang rendah dapat dicapai dengan resonator laser tertentu. Diameter sinar dapat dikontrol dengan mengubah bukaan perangkat pemfokusan. Oleh karena itu, bukaan dapat digunakan untuk meningkatkan kepadatan energi sinar terfokus dan meningkatkan distribusi intensitas sinar.
Keuntungan dari teknologi pengeboran laser
Pengeboran laser memiliki sebagian besar keuntungan dari pemotongan laser. Hanya perlu membuat sinar dan permukaan material membentuk sudut tertentu untuk mewujudkan pemasukan dan pelubangan sinar laser, yang secara efektif menghindari terjadinya benturan dan fragmentasi akibat gangguan struktural selama pemrosesan mekanis.
Keuntungan lain dari pengeboran laser
1. Waktu pembukaan yang singkat
2. Kemampuan beradaptasi otomatisasi yang kuat
3. Dapat digunakan untuk proses penetrasi pada material yang sulit dibuka
4. Dibandingkan dengan pembukaan mekanis, tidak ada keausan mekanis dalam bentuk apa pun antara proses pembukaan dan benda kerja
Pengeboran laser adalah teknologi pemrosesan laser praktis yang paling awal, dan juga merupakan salah satu bidang aplikasi pemrosesan laser yang penting. Pengeboran laser terutama digunakan untuk bahan logam baja, platinum, molibdenum, tantalum, magnesium, germanium, silikon, bahan logam ringan tembaga, seng, aluminium, baja tahan karat, paduan tahan panas, paduan matriks nikel, emas titanium, platinum, karbida umum Bahan magnetik dan substrat keramik, batu permata buatan, film berlian, keramik, karet, plastik, kaca, dll. dalam bahan non-logam.
