Mesin pemotongan laser telah banyak digunakan dalam industri pengolahan lembaran logam, karena memiliki keunggulan efisiensi tinggi, kualitas produk jadi yang baik, pemrosesan yang fleksibel dan sebagainya, semakin disukai oleh industri pengolahan lembaran logam. Namun, ketika beberapa pelanggan menggunakan mesin pemotongan laser, terdapat banyak gerinda pada benda kerja. Banyak orang yang mengira bahwa kualitas dari mesin laser cutting itu sendiri bermasalah. Apakah ini masalahnya?
Tidak terlalu. Dalam proses pengolahan lembaran logam, pengaturan parameter dan kemurnian gas pada mesin pemotongan laser akan mempengaruhi kualitas pengolahan. Jika gas yang tepat dan berkualitas digunakan, mesin dipersiapkan dengan baik dan parameternya disesuaikan dengan baik, potongan benda kerja tidak akan tampak duri.
Padahal, duri adalah sisa partikel pada permukaan bahan logam. Saat mesin pemotongan laser memproses benda kerja, sinar laser menyinari permukaan benda kerja, dan energi yang dihasilkan membuat permukaan benda kerja menguap, sehingga mencapai tujuan pemotongan. Pada saat pemotongan akan digunakan gas tambahan untuk meniup terak pada permukaan logam dengan cepat, sehingga bagian pemotongan halus tanpa duri. Gas tambahan yang berbeda harus digunakan untuk memotong bahan yang berbeda. Jika gas tidak murni atau tekanannya tidak cukup untuk menyebabkan aliran kecil, terak tidak akan terhembus bersih dan akan terbentuk duri.
Penyebab lainnya adalah pengaturan parameter peralatan, seperti posisi fokus laser atas dan bawah yang tidak tepat dan lain sebagainya.
Jika benda kerja terdapat duri, dapat diperiksa dari beberapa aspek berikut ini.
1. Periksa apakah kemurnian gas pemotongan tidak cukup. Jika tidak, gantilah gas bantu pemotongan yang berkualitas tinggi.
2. Jika posisi fokus laser sudah benar, perlu diuji dan disesuaikan dengan offset fokus.
3. Jika daya keluaran laser cukup, periksa apakah laser berfungsi normal. Jika berfungsi normal, amati apakah nilai keluaran tombol kontrol laser sudah benar dan sesuaikan.
4. Kecepatan pemotongan kawat pemotong terlalu lambat, sehingga perlu ditingkatkan selama pengoperasian.
5. Waktu pengoperasian alat mesin terlalu lama sehingga menyebabkan ketidakstabilan mesin. Penting untuk mematikan dan menghidupkan ulang mesin agar dapat beristirahat.
