Jenis gas pelindung
Gas pelindung yang umum digunakan untuk pengelasan laser terutama meliputi N2, Ar, He, dan sifat fisik dan kimianya berbeda, dan oleh karena itu efeknya pada lasan juga berbeda.
1. Nitrogen N2
Energi ionisasi N2 sedang, lebih tinggi dari Ar dan lebih rendah dari He. Di bawah aksi laser, tingkat ionisasi rata-rata, yang dapat mengurangi pembentukan awan plasma dan meningkatkan tingkat pemanfaatan laser yang efektif. Nitrogen dapat bereaksi secara kimia dengan paduan aluminium dan baja karbon pada suhu tertentu untuk menghasilkan nitrida, yang akan meningkatkan kerapuhan las, mengurangi ketangguhan, dan akan memiliki efek merugikan yang lebih besar pada sifat mekanik sambungan las. Oleh karena itu, tidak disarankan untuk menggunakan nitrogen. Paduan aluminium dan lasan baja karbon dilindungi.
Nitrida yang dihasilkan oleh reaksi kimia antara nitrogen dan baja tahan karat dapat meningkatkan kekuatan sambungan las, yang akan membantu meningkatkan sifat mekanik las. Oleh karena itu, nitrogen dapat digunakan sebagai gas pelindung saat mengelas baja tahan karat.
2. Argon Ar
Energi ionisasi Ar relatif rendah, dan tingkat ionisasi tinggi di bawah aksi laser, yang tidak kondusif untuk mengendalikan pembentukan awan plasma, dan akan memiliki dampak tertentu pada pemanfaatan laser yang efektif. Namun, aktivitas Ar sangat rendah dan sulit untuk berinteraksi secara kimia dengan logam biasa. Biaya Ar tidak tinggi. Selain itu, densitas Ar lebih tinggi, yang bermanfaat untuk tenggelam ke bagian atas kolam las, dan dapat melindungi kolam las dengan lebih baik, sehingga dapat digunakan sebagai gas pelindung konvensional.
3. Helium He
Dia memiliki energi ionisasi tertinggi, dan tingkat ionisasi sangat rendah di bawah aksi laser, yang dapat dengan baik mengontrol pembentukan awan plasma. Laser dapat bekerja pada logam dengan sangat baik, dan Dia memiliki aktivitas yang sangat rendah dan pada dasarnya tidak bereaksi secara kimia dengan logam. Ini adalah gas pelindung yang baik untuk lapisan las, tetapi biaya Dia terlalu tinggi. Umumnya, produk produksi massal tidak akan menggunakan gas ini. Ia umumnya digunakan untuk penelitian ilmiah atau produk dengan nilai tambah yang sangat tinggi.
Metode peniupan gas pelindung.
Gambar 1
Saat ini, ada dua cara utama untuk meniup gas pelindung: pertama adalah dengan meniup gas pelindung di sisi poros samping, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1; yang lainnya adalah gas pelindung koaksial, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.
Gambar 2
Cara memilih kedua metode blowing tersebut merupakan pertimbangan yang komprehensif dari berbagai aspek. Umumnya, disarankan untuk menggunakan metode gas pelindung peniupan samping.
Prinsip untuk memilih cara meniup gas pelindung
Pertama-tama, perlu jelas bahwa apa yang disebut "oksidasi" lasan hanyalah nama umum. Secara teoritis, ini mengacu pada reaksi kimia lasan dengan komponen berbahaya di udara, yang mengarah pada penurunan kualitas lasan. Adalah umum bahwa logam las berada pada suhu tertentu. Bereaksi kimia dengan oksigen, nitrogen, hidrogen, dll di udara.
Untuk mencegah lasan menjadi"GG teroksidasi quot; adalah untuk mengurangi atau menghindari kontak komponen berbahaya tersebut dengan logam las dalam keadaan suhu tinggi. Keadaan suhu tinggi ini tidak hanya logam cair di kolam cair, tetapi sejak logam las dilebur ke logam cair. Logam kolam membeku dan suhunya turun di bawah suhu tertentu selama seluruh periode waktu.
Sebagai contoh
Misalnya, pengelasan paduan titanium dapat dengan cepat menyerap hidrogen ketika suhu di atas 300 ° C, dengan cepat menyerap oksigen ketika suhu di atas 450 ° C, dan dengan cepat menyerap nitrogen ketika suhu di atas 600 ° C, sehingga las paduan titanium adalah dipadatkan dan suhu diturunkan ke 300 °C Efek perlindungan yang efektif diperlukan dalam tahap berikut, jika tidak maka akan menjadi"GG teroksidasi quot;.
Dari uraian di atas, tidak sulit untuk memahami bahwa blowing shielding gas tidak hanya perlu melindungi kolam las secara tepat waktu, tetapi juga perlu melindungi area yang baru saja dipadatkan yang telah dilas. Oleh karena itu, sisi poros samping yang ditunjukkan pada Gambar 1 umumnya digunakan. Blowing shielding gas, karena metode proteksi ini memiliki jangkauan proteksi yang lebih luas dibandingkan dengan metode proteksi koaksial pada Gambar 2, terutama untuk area las yang baru saja memadat.
Sideshaft side blowing Untuk aplikasi engineering, tidak semua produk dapat menggunakan sideshaft side blowing shielding gas. Untuk beberapa produk tertentu, hanya gas pelindung koaksial yang dapat digunakan, yang perlu dilakukan dari struktur produk dan bentuk sambungan. Pilihan yang ditargetkan.
Pemilihan metode peniupan gas pelindung tertentu
Las lurus
Bentuk las produk lurus, dan bentuk sambungan dapat berupa sambungan butt, sambungan pangkuan, sambungan sudut internal atau sambungan las tumpang tindih. Jenis produk ini mengadopsi metode gas pelindung sisi poros samping yang ditunjukkan pada Gambar 1. Lebih baik.
Las grafis bidang tertutup
Bentuk las produk adalah pola tertutup seperti lingkaran datar, poligon datar, polyline datar, dll. Bentuk sambungan dapat berupa sambungan pantat, sambungan pangkuan, sambungan tumpuk, dll., Jenis produk ini ditunjukkan pada Gambar 2 Metode gas pelindung koaksial lebih baik.
Pemilihan gas pelindung secara langsung mempengaruhi kualitas, efisiensi dan biaya produksi pengelasan. Namun, karena keragaman bahan las, dalam proses pengelasan yang sebenarnya, pemilihan gas las juga lebih rumit. Penting untuk mempertimbangkan secara komprehensif bahan pengelasan, metode pengelasan, dan posisi pengelasan. Selain efek pengelasan yang diperlukan, gas pengelasan yang lebih cocok dapat dipilih melalui uji pengelasan untuk mencapai hasil pengelasan yang lebih baik.
