Mesin las laser adalah bahan fusi sinar laser dengan kepadatan energi yang sangat tinggi. Ini memiliki keunggulan kecepatan pengelasan cepat, kekuatan tinggi, lasan sempit, zona yang terkena panas kecil, deformasi benda kerja kecil, beban kerja pemrosesan selanjutnya lebih sedikit, dan fleksibilitas tinggi. Mesin las laser tidak hanya dapat mengelas baja karbon biasa dan baja tahan karat, tetapi juga mengelas bahan yang sulit dilas dengan pengelasan tradisional, seperti baja struktural, aluminium, tembaga, dan logam lainnya, dan dapat mengelas berbagai jenis las.
Manufaktur kamar mandi stainless steel modern memiliki persyaratan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk kekuatan pengelasan dan efek penampilan, terutama untuk bagian dengan nilai tambah tinggi dan persyaratan tinggi untuk kualitas pengelasan, yang dapat diselesaikan tanpa atau dengan sedikit pemrosesan lanjutan. Metode pengelasan tradisional, karena masukan panas yang besar, pasti akan menimbulkan distorsi benda kerja dan masalah lainnya. Untuk mengatasi masalah deformasi benda kerja, diperlukan sejumlah besar sarana pemrosesan tindak lanjut, sehingga meningkatkan biaya.
Kami telah menciptakan mesin las laser dengan input panas minimum dan zona yang terkena panas minimal, yang dapat secara signifikan meningkatkan kualitas produk pengelasan dan mengurangi waktu pekerjaan tindak lanjut. Selain itu, efisiensi dan stabilitas pengelasan dapat sangat ditingkatkan karena kecepatan pengelasan yang tinggi dan rasio kedalaman dan lebar pengelasan yang besar. Oleh karena itu, mesin las laser semakin banyak digunakan dalam pembuatan kamar mandi, baja tahan karat, gelas, catu daya seluler, dan industri lainnya. Karena input panas yang sangat rendah selama pengelasan laser, deformasi setelah pengelasan sangat kecil, dan efek permukaan pengelasan yang sangat indah dapat diperoleh, dan perawatan pengelasan selanjutnya sangat sedikit, yang dapat sangat mengurangi atau membatalkan biaya tenaga kerja yang besar di proses poles dan leveling. Mesin las laser dilakukan dalam kap pengaman tertutup dan dilengkapi dengan perangkat ekstraksi debu otomatis, yang tidak hanya dapat memastikan kesehatan dan keselamatan karyawan, tetapi juga menjaga lingkungan kerja yang bersih dan rapi di pabrik.
Dibandingkan dengan pengelasan tradisional, mesin las laser memiliki keunggulan yang jelas, tetapi mesin las laser juga memiliki persyaratan yang lebih tinggi pada akurasi pemrosesan benda kerja dan perlengkapan sebelumnya. Untuk memaksimalkan keuntungan dari pengelasan laser, mengurangi biaya produksi dan memberikan efisiensi produksi, seluruh proses produksi baja tahan karat perlu dioptimalkan seperti desain produk, pemotongan laser, pencetakan, pembengkokan, dan pengelasan laser. Melalui penyelidikan, kami menemukan bahwa proses las laser produk baja tahan karat bukanlah faktor biaya utama. Pengalaman produksi nyata telah membuktikan bahwa 70 persen biaya produk baja tahan karat ditentukan oleh desain produk. Untuk mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi pengelasan, kita perlu memulai dengan desain produk. Dalam desain produk awal, persyaratan mesin las laser pada benda kerja harus diperhitungkan, seperti mengurangi proses pembengkokan dalam produksi, menggunakan pelat pemotongan laser sebanyak mungkin, dan menggunakan desain lokalisasi sendiri, dll., yang akan membuat prosedur dan perlengkapan pengelasan laser menjadi sangat sederhana, sehingga mencapai tujuan untuk mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi.
Mesin las laser telah digunakan dalam industri kamar mandi selama bertahun-tahun. Dengan kemajuan teknologi kontrol dan teknologi laser yang berkelanjutan dalam beberapa tahun terakhir, penggunaan mesin las laser menjadi semakin sederhana dan mudah. Bagaimana memberikan keuntungan penuh dari mesin las laser dalam produksi produk sanitasi stainless steel perlu memiliki perspektif global dan mengoptimalkan seluruh proses pembuatan produk. Mengadopsi desain ramah yang cocok untuk pengelasan laser akan menjadi kunci untuk mendapatkan efek permukaan pengelasan yang indah, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya produksi.
