Perlawanan pengelasan
Hal ini digunakan untuk mengelas bagian logam tipis, menjepit antara dua elektroda oleh Las bagian melalui besar saat ini mencair elektroda kontak permukaan, yaitu melalui benda tahan panas untuk melaksanakan pengelasan.
Benda kerja yang mudah cacad, perlawanan pengelasan melalui sendi pada kedua sisi dari pengelasan, dan laser Las hanya dari sepihak, perlawanan pengelasan listrik perlu sering dipertahankan untuk menghapus oksida dan dari adhesi benda logam, laser pengelasan ikatan logam tipis sendi tidak menyentuh benda kerja, dan balok juga dapat memasukkan konvensional pengelasan sulit untuk mengelas dan daerah, pengelasan kecepatan.
Argon pengelasan busur
Penggunaan bebas memakan elektroda dan gas pelindung, digunakan untuk mengelas benda kerja tipis, tapi pengelasan kecepatan lambat, dan input termal jauh lebih besar daripada Las laser, mudah untuk menghasilkan deformasi.
Pengelasan busur plasma
Serupa dengan busur Argon, tetapi obor yang akan menghasilkan busur kompresi yang meningkatkan rapatan energi ringan busur, itu lebih cepat daripada argon busur pengelasan kecepatan, mencair kedalaman, tapi kurang dari Las laser.
Berkas elektron pengelasan itu bergantung pada berkas aliran elektron dipercepat berenergi tinggi kepadatan dampak pada benda kerja, dalam benda kerja permukaan adalah produk padat yang sangat kecil untuk menghasilkan panas yang besar, pembentukan efek "kecil lubang", sehingga untuk melaksanakan dalam mencair pengelasan. Kelemahan utama dari elektron pengelasan adalah kebutuhan untuk tinggi vakum lingkungan untuk mencegah penyebaran elektronik, peralatan yang kompleks, pengelasan bagian ukuran dan bentuk oleh pembatasan hampa, pengelasan persyaratan kualitas ketat perakitan, bebas-vacuum elektron pengelasan juga dapat diterapkan, tetapi karena untuk penyebaran elektronik dan fokus tidak efek baik. Elektron pengelasan juga memiliki magnet offset dan X-ray masalah, karena muatan listrik, akan terpengaruh oleh defleksi Medan magnet, sehingga sinar elektron Las pengelasan bagian yang diperlukan untuk dapat dilas dengan perlakuan yang magnetik. X-Ray sangat kuat di bawah tekanan tinggi dan memerlukan perlindungan operator. Las laser tidak memerlukan hampa dan benda kerja pengelasan sebelum pengobatan demagnetized, itu dapat dilakukan dalam suasana, tidak ada masalah anti-X-ray, sehingga hal ini dapat dioperasikan secara online dalam lini produksi, dapat juga dilas magnetik bahan.
