Sejak munculnya mesin pemotong laser serat, produktivitas bidang pemrosesan logam telah sangat meningkat. Karena presisi tinggi, jahitan pemotongan kecil, kecepatan tinggi dan deformasi pemotongan kecil, kualitas produk olahan jauh lebih baik daripada pemrosesan tradisional. Sekarang peralatan pemotongan laser menyumbang sebagian besar dalam industri pengolahan logam.
Dalam proses penggunaan peralatan, akan ada beberapa masalah. Hal yang sama berlaku ketika menggunakan mesin pemotong laser. Misalnya, dalam proses pemotongan laser, parameter diatur dengan baik, tetapi masih ada kesalahan pemotongan. Pada saat ini, kita harus mulai dari akar masalah dan mencari tahu alasan untuk menyesuaikan dan menyelesaikan masalah. Mari's melihat penyebab kesalahan.
1. Produk itu sendiri memiliki kesalahan geometris. Misalnya, produk pemrosesan tidak rata atau permukaannya dengan residu partikel kecil. Proses pemotongan diatur dengan data pemotongan pelat bidang secara default. Jika permukaan produk tidak rata, pemanasan mungkin tidak merata di area yang berbeda, dan permukaan lembaran akan menjadi terlalu panas dan meleleh, dan permukaan pelat yang tebal mungkin tidak dapat ditembus. Karena permukaan yang tidak rata, fokus laser berubah secara acak dengan posisi dan posisi ideal permukaan objek yang diproses.
2. Dalam proses mesin pemotong laser serat, jalur pemesinan permukaan kompleks dilengkapi dengan garis lurus dan busur. Ada kesalahan antara kurva pas dan kurva aktual. Kesalahan ini menyebabkan kesalahan antara posisi relatif dari fokus aktual dan permukaan objek pemrosesan dan posisi pemrograman yang ideal.
3. Ketebalan material yang sebenarnya berada di luar kisaran pemotongan. Misalnya, peralatan listrik 1500W dapat memotong pelat baja karbon setebal 12mm paling banyak. Sekarang, jika pelat baja karbon 14mm dipotong dengan paksa, bahkan jika dapat dipotong, akan ada kesalahan atau terak yang menggantung di bagian bawah. Oleh karena itu, sebelum memotong, perlu untuk menentukan ketebalan pelat dan ketebalan yang benar-benar dapat dipotong oleh peralatan, dan presisi kualitas di luar rentang pemotongan tidak dapat dijamin.
4. Dalam proses pemotongan mesin pemotong laser serat, kesalahan posisi fokus juga akan menyebabkan kesalahan pemotongan. Banyak faktor yang akan mengubah posisi relatif fokus dan permukaan produk, yang juga akan mempengaruhi keakuratan produk olahan. Misalnya, mode penjepitan perlengkapan, derajat horizontal mesin itu sendiri, tingkat keausan rak tempat tidur, dll. Periksa sebelum memotong untuk mengurangi kesalahan.
