Mesin las laser adalah peralatan las yang sangat umum. Ini terutama menggunakan pulsa laser berenergi tinggi untuk memanaskan material secara lokal. Energi radiasi laser dipandu ke difusi internal material melalui perpindahan panas, dan material dilebur untuk membentuk kolam cair yang khas untuk mencapai tujuan pengelasan.
Mesin las laser menjadi teknologi industri baru dalam proses pengelasan industri dengan keunggulan kecepatan pengelasan yang cepat, presisi tinggi, efisiensi tinggi, las yang rata dan indah. Mesin las laser banyak digunakan, tetapi banyak orang tidak tahu bahan apa yang bisa dilas dengan mesin las laser?
Bahan yang bisa dilas oleh mesin las laser
1. Baja mati
Mesin las laser dapat diterapkan ke S136, SKD-11,NAK80,8407,718,738,H13,P20,W302 dan 2344 dan model pengelasan baja mati lainnya, dan efek pengelasannya bagus.
2. Baja karbon
Baja karbon dilas dengan mesin las laser dengan efek yang baik, dan kualitas pengelasannya tergantung pada kandungan pengotor. Untuk mendapatkan kualitas pengelasan yang baik, pemanasan awal diperlukan saat kandungan karbon melebihi 0.25 persen . Ketika baja dengan kandungan karbon yang berbeda dilas satu sama lain, obor las dapat sedikit dimiringkan ke sisi bahan karbon rendah untuk memastikan kualitas sambungan. Karena kecepatan pemanasan dan kecepatan pendinginan pengelasan laser sangat cepat, saat mengelas baja karbon. Dengan meningkatnya kandungan karbon, retak las dan sensitivitas takik juga akan meningkat. Baja karbon menengah dan tinggi serta baja paduan biasa dapat dilas dengan baik dengan laser, tetapi perlakuan pemanasan awal dan pasca pengelasan diperlukan untuk menghilangkan tegangan dan menghindari retak.
3. Baja paduan
Pengelasan laser baja kekuatan tinggi paduan rendah, selama parameter pengelasan yang dipilih sesuai, sambungan dengan sifat mekanik yang setara dengan logam dasar dapat diperoleh.
4. Baja tahan karat
Secara umum, pengelasan stainless steel lebih mudah untuk mendapatkan sambungan berkualitas tinggi daripada pengelasan konvensional. Karena kecepatan pengelasan yang tinggi dan zona pengelasan laser yang terkena panas kecil, fenomena panas berlebih dan efek samping dari koefisien ekspansi linier yang besar selama pengelasan baja tahan karat berkurang, dan sambungan las bebas dari cacat seperti pori-pori dan inklusi.
Dibandingkan dengan baja karbon, baja tahan karat lebih mudah untuk mendapatkan las sempit penetrasi dalam karena konduktivitas termal yang rendah, penyerapan energi yang tinggi dan efisiensi leleh. Menggunakan pengelasan laser berdaya rendah untuk mengelas pelat tipis, sambungan dengan penampilan yang baik dan lasan yang halus dan indah dapat diperoleh.
5. Tembaga dan paduan tembaga
Pengelasan tembaga dan paduan tembaga mudah menyebabkan masalah fusi yang tidak lengkap dan penetrasi yang tidak lengkap, sehingga energi terkonsentrasi, sumber panas daya tinggi, dan langkah-langkah pemanasan awal harus diadopsi.
Ketika benda kerja tipis atau kekakuan strukturalnya kecil, dan tidak ada tindakan pencegahan deformasi, mudah untuk menghasilkan deformasi besar setelah pengelasan;
Ketika sambungan las tunduk pada kendala kaku yang besar, mudah untuk menghasilkan tegangan pengelasan;
Juga mudah untuk menghasilkan retakan panas saat mengelas tembaga dan paduan tembaga;
Porositas adalah cacat umum dalam pengelasan tembaga dan paduan tembaga.
6. Aluminium dan paduan aluminium
Aluminium dan paduan aluminium adalah bahan yang sangat reflektif. Saat mengelas aluminium dan paduannya, dengan kenaikan suhu, kelarutan hidrogen dalam aluminium meningkat tajam, dan hidrogen terlarut menjadi sumber cacat las. Ada banyak pori-pori di lasan, sementara selama pengelasan penetrasi dalam, lubang mungkin muncul di akar dan pembentukan manik las buruk.
7. Plastik
Hampir semua termoplastik dan elastomer termoplastik dapat menggunakan teknologi pengelasan laser. Bahan las yang umum digunakan antara lain PP, PS, PC, ABS, Poliamida, PMMA, POM, PET, PBT, dll. Plastik rekayasa lainnya, seperti PPS polifenilen sulfida dan polimer kristal cair, tidak dapat langsung menggunakan teknologi pengelasan laser karena lasernya yang rendah transmisi. Umumnya, karbon hitam ditambahkan ke bahan dasar sehingga bahan tersebut dapat menyerap energi yang cukup untuk memenuhi persyaratan pengelasan transmisi laser.
Mesin las laser dapat mengelas lebih dari bahan-bahan ini. Pengelasan laser dapat dilakukan di antara berbagai logam yang berbeda. Penelitian menunjukkan bahwa pengelasan laser dapat dilakukan antara berbagai logam yang berbeda seperti nikel tembaga, nikel titanium, titanium tembaga, titanium molibdenum, tembaga kuningan, tembaga baja karbon rendah dalam kondisi tertentu.
