Mesin las laser telah menjadi teknologi industri baru dalam pemrosesan pengelasan industri berdasarkan keunggulannya seperti kecepatan pengelasan yang cepat, presisi tinggi, efisiensi tinggi, lasan yang halus dan indah. Mesin las laser saat ini sudah banyak digunakan, namun banyak yang belum mengetahui bahan apa saja yang dapat dilas dengan mesin las laser.
1. Baja mati
Mesin las laser dapat diterapkan pada pengelasan S136, SKD-11, nak808407718738, H13, P20, w302344 dan jenis baja mati lainnya, dan efek pengelasannya bagus.
2. Baja karbon
Baja karbon dilas dengan mesin las laser dengan efek yang baik. Kualitas pengelasan tergantung pada kandungan pengotor. Untuk mendapatkan kualitas pengelasan yang baik, pemanasan awal diperlukan saat kandungan karbon melebihi 0.25 persen . Ketika baja dengan kandungan karbon yang berbeda dilas satu sama lain, obor las dapat sedikit dimiringkan ke sisi bahan karbon rendah untuk memastikan kualitas sambungan. Karena kecepatan pemanasan dan kecepatan pendinginan mesin las laser sangat cepat, saat mengelas baja karbon. Dengan meningkatnya kandungan karbon, retak las dan sensitivitas takik juga akan meningkat. Baja karbon menengah dan tinggi serta baja paduan biasa dapat dilas dengan baik dengan laser, tetapi perlakuan pemanasan awal dan pasca pengelasan diperlukan untuk menghilangkan tegangan dan menghindari retak.
3. Baja paduan
Untuk pengelasan laser baja kekuatan tinggi paduan rendah, selama parameter pengelasan sesuai, sambungan dengan sifat mekanik yang setara dengan logam dasar dapat diperoleh.
4. Baja tahan karat
Secara umum, pengelasan stainless steel lebih mudah untuk mendapatkan sambungan berkualitas tinggi daripada pengelasan konvensional. Karena kecepatan pengelasan yang tinggi dan zona pengelasan laser yang terkena panas kecil, efek buruk dari panas berlebih dan koefisien ekspansi linier yang besar selama pengelasan baja tahan karat berkurang, dan lasan bebas dari cacat seperti pori-pori dan inklusi. Dibandingkan dengan baja karbon, baja tahan karat memiliki konduktivitas termal yang rendah, penyerapan energi yang tinggi, dan efisiensi leleh, yang membuatnya lebih mudah untuk mendapatkan lasan sempit penetrasi dalam. Dengan mengelas pelat tipis dengan pengelasan laser berdaya rendah, sambungan dengan tampilan yang baik dan lasan yang halus dan indah dapat diperoleh.
5. Tembaga dan paduan tembaga
Saat mengelas tembaga dan paduan tembaga, mudah menyebabkan masalah fusi yang tidak lengkap dan penetrasi yang tidak lengkap. Oleh karena itu, sumber panas dengan energi terkonsentrasi dan daya tinggi harus digunakan bersama dengan langkah-langkah pemanasan awal; Ketika ketebalan benda kerja tipis atau kekakuan struktural kecil, dan tidak ada tindakan pencegahan deformasi, mudah untuk menghasilkan deformasi besar setelah pengelasan, dan ketika sambungan las tunduk pada kendala kaku yang besar, mudah untuk menghasilkan tegangan pengelasan; Saat mengelas tembaga dan paduan tembaga, juga mudah menghasilkan retakan panas; Porositas adalah cacat umum dalam pengelasan tembaga dan paduan tembaga.
6. Aluminium dan paduan aluminium
Aluminium dan paduan aluminium adalah bahan yang sangat reflektif. Saat mengelas aluminium dan paduannya, kelarutan hidrogen dalam aluminium meningkat tajam dengan meningkatnya suhu. Hidrogen terlarut menjadi sumber cacat las. Ada banyak pori-pori di las. Selama pengelasan penetrasi dalam, rongga mungkin muncul di akar dan pembentukan manik las buruk.
7. Plastik
Hampir semua termoplastik dan elastomer termoplastik dapat menggunakan teknologi pengelasan laser. Bahan las yang umum digunakan antara lain PP, PS, PC, ABS, poliamida, PMMA, paraformaldehyde, pet dan PBT. Namun, beberapa plastik rekayasa lainnya seperti polifenilen sulfida (PPS) dan polimer kristal cair tidak dapat langsung dilas dengan teknologi pengelasan laser karena transmisi lasernya yang rendah. Karbon hitam umumnya ditambahkan ke bahan dasar sehingga bahan tersebut dapat menyerap energi yang cukup untuk memenuhi persyaratan pengelasan transmisi laser.
Ada lebih dari bahan-bahan ini yang dapat dilas dengan pengelasan laser. Pengelasan laser dapat dilakukan antara berbagai logam yang berbeda. Penelitian menunjukkan bahwa pengelasan laser dapat dilakukan antara berbagai logam yang berbeda seperti nikel tembaga, titanium nikel, titanium tembaga, titanium molibdenum, tembaga kuningan, tembaga baja karbon rendah dalam kondisi tertentu.
