Banyak orang membeli mesin penandaan laser atau mesin penandaan laser bekas. Mereka tidak' tidak tahu bagaimana menilai kualitas mesin penandaan laser. Umumnya, kualitas dan kinerja mesin penandaan laser secara langsung ditentukan oleh efek produk penandaan. Sebenarnya, ini tidak ilmiah, karena penandaan laser akan mengubah kecepatan penandaan, efek penandaan, dan kekuatan penandaan sesuai dengan bahan yang sesuai. Untuk pemrosesan penandaan laser, gagasan Xiaobian adalah untuk mengevaluasi kualitas pemrosesannya terutama melalui prinsip-prinsip berikut:
1. Permukaan penandaan halus tanpa patah getas
Ketika mesin penandaan laser serat menandai pelat tebal dengan kecepatan tinggi, logam cair tidak akan muncul di takik di bagian bawah sinar laser, tetapi akan disemprotkan oleh sinar laser. Akibatnya, kurva yang terbentuk pada tepi penandaan mengikuti sinar laser yang bergerak. Untuk mengatasi masalah ini, kami hanya dapat mengurangi kecepatan di akhir proses penandaan, sehingga sangat menghilangkan generasi garis.
2. Ukuran celah penandaan
Lebar penandaan sempit, yang terutama terkait dengan diameter titik sinar laser. Secara umum, lebar takik dari mesin penandaan laser serat optik tidak mempengaruhi kualitas penandaan. Lebar penandaan memiliki dampak penting, membentuk bagian dari file konfigurasi yang sangat akurat. Hal ini karena lebar pemotongan menentukan interior dengan kontur terkecil. Ketika ketebalan pelat meningkat, lebar penandaan akan meningkat. Oleh karena itu, untuk memastikan akurasi tinggi yang sama, tidak peduli seberapa besar lebar penandaan, benda kerja harus konstan di area pemrosesan mesin penandaan laser.
3. Efek panas dari bahan penandaan
Sebagai peralatan aplikasi pemrosesan penandaan termal, mesin penandaan laser serat optik pasti memiliki dampak termal pada bahan logam dalam proses penggunaan, yang terutama mencakup tiga aspek:
A. Zona terkena panas
B. Pitting dan korosi
C. Deformasi bahan
Area yang terkena panas mengacu pada area yang dipanaskan di sepanjang takik dalam penandaan laser. Pada saat yang sama, struktur logam berubah. Misalnya, beberapa logam mengeras. Area yang terkena panas mengacu pada kedalaman area di mana struktur internal berubah; Depresi dan korosi memiliki efek buruk pada permukaan tepi penandaan dan mempengaruhi penampilan. Mereka muncul dalam kesalahan penandaan yang harus dihindari secara umum; Akhirnya, jika penandaan menyebabkan bagian menjadi panas tajam, itu akan berubah bentuk. Ini sangat penting dalam pemesinan halus karena kontur dan potongan penghubung biasanya hanya beberapa persepuluh milimeter lebarnya. Mengontrol daya laser dan menggunakan pulsa laser pendek dapat mengurangi pemanasan komponen dan menghindari deformasi.
Selain prinsip-prinsip di atas, keadaan dan pembentukan akhir lapisan cair dalam proses penandaan laser secara langsung mempengaruhi indeks evaluasi kualitas pemrosesan di atas.
Kekasaran permukaan penandaan laser terutama tergantung pada tiga aspek berikut:
1. Parameter proses yang dapat disesuaikan selama penandaan, seperti daya, kecepatan penandaan, jenis dan tekanan gas tambahan, dll;
2. Parameter yang melekat pada sistem penandaan, seperti mode titik, panjang fokus, dll;
3. Parameter fisik bahan pemrosesan, seperti absorptivitas laser, titik leleh, koefisien viskositas oksida logam cair, tegangan permukaan oksida logam, dll.
Selain itu, ketebalan bagian mesin juga memiliki dampak besar pada kualitas permukaan penandaan laser. Secara relatif, semakin kecil ketebalan benda kerja logam, semakin tinggi tingkat kekasaran permukaan penandaan. Oleh karena itu, jual beli mesin penandaan laser dari produsen laser profesional adalah pilihan terbaik.