Saat ini, banyak produk (termasuk industri semikonduktor otomotif, industri farmasi dan makanan, dll.) memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk akurasi pemrosesan dan tampilan estetika, yang menjadikan pengelasan laser sebagai proses yang diperlukan untuk produksi produk ini dan mendorong pengembangan lebih lanjut. teknologi pengelasan laser.
Semakin dekat kompatibilitas, suhu fusi, dan kecocokan pengelasan laser plastik, semakin baik efeknya. Metode penerapan pengelasan laser plastik berbeda dengan pengelasan logam, antara lain pengelasan melingkar sekuensial, pengelasan kuasi-sinkron, pengelasan sinkron, dan pengelasan topeng iradiasi.
1. Pengelasan kontur
Laser bergerak sepanjang kontur lapisan las plastik dan melelehkannya, secara bertahap mengikat lapisan plastik menjadi satu; atau lapisan terjepit dipindahkan sepanjang sinar laser tetap untuk mencapai tujuan pengelasan.
Dalam aplikasi praktis, pengelasan kontur memiliki persyaratan kualitas yang lebih tinggi untuk benda kerja cetakan injeksi, terutama aplikasi dengan jalur pengelasan yang rumit seperti pemisah minyak dan gas. Pengelasan kontur dapat mencapai kedalaman penetrasi tertentu pada garis pengelasan selama proses pengelasan laser plastik, namun penetrasi ini sangat kecil dan tidak terkendali, sehingga deformasi bagian cetakan injeksi tidak boleh terlalu besar.
2. Pengelasan simultan
Sinar laser dari beberapa laser dioda dibentuk oleh elemen optik. Sinar laser dipandu sepanjang kontur lapisan pengelasan, sekaligus menghasilkan panas pada hasil lasan, sehingga seluruh kontur meleleh dan menyatu pada saat yang bersamaan. Bersama.
Pengelasan simultan terutama digunakan dalam industri penerangan otomotif dan medis. Pengelasan simultan adalah titik cahaya multi-balok berbentuk optik yang menyajikan lintasan pengelasan. Ciri khasnya adalah mengurangi stres internal. Karena persyaratannya yang relatif tinggi dan harga keseluruhan yang relatif tinggi, maka banyak digunakan dalam perawatan medis.
3. Pindai pengelasan
Pengelasan pemindaian juga disebut pengelasan kuasi-sinkron. Teknologi pengelasan pemindaian menggabungkan dua teknologi pengelasan di atas yaitu pengelasan melingkar sekuensial dan pengelasan sinkron. Sebuah reflektor digunakan untuk menghasilkan sinar laser berkecepatan tinggi dengan kecepatan 10 meter/detik dan bergerak sepanjang bagian yang akan dilas, menyebabkan seluruh bagian pengelasan secara bertahap memanas dan menyatu.
Pengelasan kuasi-sinkron adalah yang paling banyak digunakan. Dalam industri otomotif dan suku cadang mobil, ia menggunakan galvanometer frekuensi tinggi XY di dalamnya. Intinya adalah untuk mengontrol runtuhnya pengelasan plastik antara dua material. Pengelasan kontur akan menghasilkan tegangan internal yang besar, yang akan mempengaruhi penyegelan benda. Quasi-synchronous adalah metode pemindaian berkecepatan tinggi, dan bekerja sama dengan kontrol arus, sehingga dapat secara efektif menghilangkan tekanan internal.
4. Pengelasan bergulir
Pengelasan gulungan adalah proses pengelasan plastik laser inovatif yang hadir dalam berbagai bentuk. Ada dua bentuk utama pengelasan gulungan:
Yang pertama adalah pengelasan bola Globo. Ada bola kaca bantalan udara di ujung lensa laser. Bola kaca ini juga berperan memfokuskan laser dan menjepit bagian plastik. Selama proses pengelasan, lensa Globo digerakkan oleh platform gerak dan berguling di sepanjang garis pengelasan untuk menyelesaikan pengelasan. Seluruh prosesnya sesederhana menulis dengan pulpen. Proses pengelasan Globo tidak memerlukan perlengkapan bagian atas yang rumit, dan hanya memerlukan pembuatan cetakan bagian bawah untuk menopang produk. Terdapat juga varian proses pengelasan bola Globo yaitu proses pengelasan Roller roller. Bedanya, bola kaca di ujung lensa diubah menjadi tong kaca berbentuk silinder untuk mendapatkan segmen garis laser yang lebih lebar. Pengelasan roller roller cocok untuk pengelasan yang lebih luas.
Yang kedua adalah proses pengelasan TwinWeld. Proses pengelasan laser plastik ini menambahkan roda tekanan logam di ujung lensa. Selama proses pengelasan, roda tekanan menekan tepi garis pengelasan untuk pengelasan. Keuntungan dari proses pengelasan laser plastik ini adalah roda tekanan logam tidak akan aus, sehingga kondusif untuk produksi skala besar. Namun tekanan roda tekanan bekerja pada tepi garis pengelasan, yang dengan mudah menghasilkan torsi dan menyebabkan berbagai cacat pengelasan. Pada saat yang sama, karena struktur lensa yang relatif kompleks, hal ini menyebabkan kesulitan tertentu dalam pemrograman pengelasan.
5. Pengelasan masker iradiasi
Sinar laser ditempatkan melalui templat untuk melelehkan dan mengikat plastik. Template hanya memperlihatkan area pengelasan kecil dan presisi pada lapisan plastik di bawahnya. Sinar laser hanya memanaskan bagian produk yang tidak tertutup masker. Pengelasan presisi tinggi hingga 10 mikron dapat dicapai dengan menggunakan teknologi ini.
Komponen mikrofluida dapat dilas secara tepat dan aman menggunakan prinsip pengelasan masker. Geometri saluran tetap utuh, mencegah lelehan mengalir ke saluran sempit yang hanya berukuran 200 µm.