Mesin las tradisional memiliki tantangan besar dalam mengolah pelat baja tahan karat tipis. Karena konduktivitas termalnya yang kecil dan tingkat kendala yang rendah, setelah mengalami pemanasan dan pendinginan lokal selama proses pengelasan, tegangan dan regangan yang tidak merata akan terbentuk. Kontraksi memanjang pada lapisan las menghasilkan tekanan tertentu pada tepi luar pelat baja tahan karat. Jika tekanannya terlalu tinggi, mesin las tradisional akan menyebabkan deformasi bergelombang pada benda kerja. Tidak hanya mempengaruhi estetika, tetapi juga mempengaruhi kualitas benda kerja, dan selain itu, mungkin ada masalah pembakaran berlebih dan pembakaran. . Munculnya mesin las laser telah memecahkan masalah ini. Mesin las laser menggunakan pulsa laser berenergi tinggi untuk memanaskan material secara lokal dalam jarak yang kecil.
Keunggulan mesin las laser logam pada pengelasan logam dibandingkan mesin las lainnya adalah penerapannya yang luas, yang dapat digunakan secara luas untuk mengelas baja tahan karat, logam, paduan, dan bahan sejenis lainnya, serta untuk mengelas bahan yang berbeda; Lalu apa keunggulan teknologi mesin las laser dalam mengelas material ultra tipis?
Keunggulan teknologi mesin las laser dalam mengelas material ultra tipis
1.Mesin las laser mudah untuk bekerja sama dengan sistem kontrol numerik komputer, lengan robot, dan robot untuk mencapai pengelasan otomatis dan meningkatkan efisiensi produksi.
2. Mesin las laser adalah pemrosesan non-kontak, tanpa masalah seperti keausan alat dan penggantian alat. Energi sinar laser dapat disesuaikan, kecepatan gerakan dapat disesuaikan, dan dapat digunakan untuk berbagai proses pengelasan.
3. Mesin las laser dapat dikontrol oleh komputer, dengan kecepatan pengelasan yang cepat dan efisiensi tinggi, sehingga memudahkan untuk mengelas segala bentuk kompleks.
4. Proses pengelasan tidak mencemari lingkungan dan dapat langsung dilas di udara sehingga prosesnya menjadi sederhana.
5. Titik pengelasannya kecil, jahitan lasnya sempit, rapi dan indah, serta tidak memerlukan pemrosesan atau hanya proses pemrosesan sederhana setelah pengelasan.
6.Karena berkas cahaya mudah untuk ditransmisikan dan dikendalikan, dan tidak perlu sering mengganti obor las dan nosel, sehingga mengurangi waktu henti tambahan secara signifikan, faktor beban dan efisiensi produksi keduanya tinggi.
7.Mudah untuk mencapai otomatisasi, kontrol intensitas sinar yang efektif, dan pemosisian yang tepat.
