Sensor adalah instrumen deteksi presisi tinggi, yang memiliki persyaratan ketat dalam produksi dan manufaktur kedirgantaraan. Produk harus diuji secara ketat sebelum dapat diterapkan. Ada sirkuit terpadu dan elemen sensitif di dalam sensor, yang dapat diisi dengan gas inert atau dievakuasi untuk diisolasi dari luar. Ada persyaratan ketahanan tekanan dan sesak udara. Selain itu, ada persyaratan kekuatan proses pengelasan dan persyaratan tingkat kebocoran udara, yang memiliki persyaratan tinggi untuk kualitas proses pengelasan. Selain itu, selama pengelasan diperlukan deformasi kecil dan tidak dapat merusak komponen internal dan sirkuit mikro.
Mesin Las Laser Serat
Kemudian, peralatan las tradisional seperti las busur argon tungsten, las resistansi, las berkas elektron, las busur plasma dan sebagainya tidak dapat memenuhi persyaratan ini. Untuk pengelasan resistansi umum, ini terutama digunakan untuk mengelas bagian logam proses tipis. Dua elektroda menjepit permukaan yang dihubungi oleh tukang las melalui arus besar, yaitu, proses pengelasan diimplementasikan melalui pemanasan resistansi benda kerja, dan benda kerja mudah berubah bentuk.
Mesin las laser tidak memerlukan pemrosesan kontak, dan tidak ada kehilangan alat dan pertukaran alat. Kecepatan gerak sinar laser dapat disesuaikan, energinya dapat disesuaikan, dan juga dapat dilas dalam berbagai bentuk; Pengelasan laser memiliki otomatisasi tingkat tinggi dan dapat dikontrol oleh komputer. Ini memiliki kecepatan proses pengelasan yang cepat dan efisiensi tinggi. Lebih mudah untuk mengelas bentuk kompleks apa pun; Zona yang terkena panas kecil, deformasi material kecil, dan tidak perlu untuk perawatan proses selanjutnya; Mesin las laser memiliki keunggulan efisiensi produksi yang tinggi, kualitas pemrosesan yang stabil dan andal, serta manfaat ekonomi dan sosial yang baik. Oleh karena itu, untuk komponen elektronik presisi seperti sensor, mesin las laser adalah pilihan terbaik.
