Parameter yang secara langsung mempengaruhi kualitas mesin las laser genggam meliputi energi pulsa laser, diameter titik sinar laser, lebar pulsa laser, frekuensi pulsa laser eksitasi, bentuk gelombang pulsa cahaya, koefisien penyerapan relatif bahan las, kecepatan pengelasan, gas pelindung, dll.
Diameter fokus titik laser
Ukuran titik laser ini (mm), desain. Ya, penting untuk merancang laser dengan rentang fokus unit yang akurat dan masuk akal. Parameter {{0}} menentukan konsentrasi dan pemrosesan pengelasan. Jika kepadatan daya energi laser sangat maju dalam mengendalikan diameter laser, kepadatan kinerja laser mencerminkan optik dari masing-masing mesin laser. Terjadi 0,2 mm Pengujian 2 mm-2mm secara ketat mengontrol diameter laser dan apakah laser dapat fokus. Sangat mudah untuk mengurangi biaya merancang laser secara ketat untuk memproses laser. Oleh karena itu, merancang perangkat dalam negeri bukanlah idenya. Sulit untuk fokus dan menyimpang dalam rongga resonansi, dan ketepatan laser sangat serius. Tidak perlu melakukan korosi dan perbaikan pada area tersebut sehingga muncul penyok akibat penyinaran. Pemolesan lasan cetakan di kedua ujungnya menyebabkan lapisan las secara serius. Terkadang, fenomena pembakaran laser jamur sebenarnya besar, terutama di kedua ujung laser. untuk membuang
Frekuensi pulsa laser mesin las laser
Ini adalah kemampuan, diukur dalam Hertz, dari berapa banyak pulsa yang dapat diterima oleh laser yang dipantulkan dalam satu detik. Pertama-tama perlu dijelaskan bahwa pengelasan logam menggunakan energi laser. Ketika daya laser konstan, semakin tinggi frekuensinya, semakin kecil keluaran energi setiap laser. Oleh karena itu, kita perlu memastikan bahwa energi laser cukup untuk melelehkan logam dan mempertimbangkan kecepatan pemrosesan untuk menentukan frekuensi keluaran laser. Dalam hal alat penggilingan laser, 15Hz sudah dapat memenuhi kebutuhan pengelasan. Frekuensi yang terlalu tinggi pasti akan menyebabkan energi pulsa laser terlalu rendah, yang menyebabkan kegagalan pengelasan.
Energi pulsa laser genggam
Mengacu pada keluaran energi dari satu pulsa laser dalam J (joule). Ini adalah parameter utama laser, yang menentukan energi yang dihasilkan oleh tukang las laser. Tergantung pada tujuan perbaikan cetakan, tidak peduli berapa banyak energi yang terbuang atau tidak dapat digunakan, energi laser di bawah 70J dapat memenuhi kebutuhan setiap saat, sehingga meningkatkan volume catu daya dan radiator laser, sehingga mengurangi daya. efisiensi.
Bentuk gelombang pulsa laser
Untuk mesin las laser yang menggunakan laser pulsa untuk proses pengelasan, bentuk gelombang pulsa laser merupakan masalah penting dalam pengelasan laser pulsa. Ketika laser intensitas tinggi mengenai permukaan suatu material, permukaan logam akan memantulkan 60% hingga 98% energi laser, dan reflektifitasnya berubah seiring suhu permukaan. Oleh karena itu, logam yang berbeda memiliki reflektifitas dan tingkat pemanfaatan laser yang berbeda. Untuk melakukan pengelasan yang efektif, laser dengan bentuk gelombang yang berbeda harus dimasukkan, sehingga struktur logam pada pengelasan dapat mengkristal dengan cara tertentu dan membentuk struktur yang sesuai dengan logam dasar. Hanya organisasi terbaik yang dapat membentuk lasan berkualitas tinggi. Mesin domestik umum menggunakan pasokan listrik laser gelombang tunggal yang murah. Oleh karena itu, fleksibilitas pengelasannya rendah dan sulit beradaptasi dengan pengelasan beberapa bahan cetakan. Seringkali memerlukan pengerjaan ulang, yang sangat membuang waktu dalam pengelasan bahan dan dapat menyebabkan kerusakan pada cetakan. dihapus. Bahan logam yang berbeda memiliki tingkat pantulan dan penyerapan laser yang sangat berbeda pada permukaannya, dan sinar laser yang sama akan menghasilkan efek pengelasan yang berbeda pada logam yang berbeda dan mempengaruhi kedalaman penetrasi, kecepatan pengelasan mesin las laser, kecepatan kristalisasi dan kekerasan, jadi satu laser Pengelasan gelombang persegi panjang tidak dapat menyelesaikan persyaratan pengelasan logam cetakan yang berbeda.