Mesin pemotong laser memfokuskan laser yang dipancarkan dari laser menjadi sinar laser dengan kepadatan daya tinggi melalui sistem jalur optik. Sinar laser menyinari permukaan benda kerja untuk membuat benda kerja mencapai titik leleh atau titik didih. Pada saat yang sama, koaksial gas bertekanan tinggi dengan balok meniup logam cair atau gasifikasi. Dengan pergerakan posisi relatif antara balok dan benda kerja, material akhirnya akan membentuk celah, sehingga mencapai tujuan pemotongan.
Mesin pemotong laser tidak memiliki kontak dengan benda kerja dan tidak akan menggores permukaan benda kerja selama operasi; Kecepatan pemotongan laser cepat, sayatannya halus dan rata, dan umumnya tidak perlu diproses lebih lanjut; Pemotongan kecil zona terpengaruh panas, deformasi pelat kecil dan jahitan pemotongan sempit (0,1 mm ~ 0,3 mm); Takik tidak memiliki tekanan mekanis dan tidak ada duri geser; Presisi pemesinan tinggi, pengulangan yang baik dan tidak ada kerusakan pada permukaan material; Pemrograman NC, dapat memproses rencana apa pun, dapat memotong seluruh papan dengan format besar, tidak perlu membuka cetakan, ekonomis dan hemat waktu.
Mesin pemotong laser banyak digunakan dalam kehidupan kita sehari-hari, lalu apa saja jenis dan keunggulan mesin pemotong laser?
Analisis jenis dan keunggulan mesin pemotong laser
Pemotongan laser diwujudkan dengan menggunakan energi kepadatan daya tinggi yang dihasilkan oleh pemfokusan laser. Saat ini, ada tiga mesin pemotong laser yang umum di pasaran: mesin pemotong laser serat, mesin pemotong laser CO2 dan mesin pemotong laser YAG.
1. Mesin pemotong laser serat
Mesin pemotong laser serat adalah mesin pemotong laser yang menggunakan generator laser serat sebagai sumber cahaya.
Laser serat adalah jenis laser serat baru yang dikembangkan di dunia. Sinar laser dengan kepadatan energi tinggi dikeluarkan dan dikumpulkan di permukaan benda kerja, sehingga area yang disinari oleh titik fokus ultra-halus pada benda kerja dapat dicairkan dan digasifikasi secara instan, dan pemotongan otomatis dapat diwujudkan dengan menggerakkan posisi iradiasi spot melalui sistem mekanik kontrol numerik. Dibandingkan dengan laser gas besar dan laser solid-state, ia memiliki keunggulan yang jelas dan secara bertahap berkembang menjadi kandidat penting di bidang pemrosesan laser presisi tinggi, sistem lidar, teknologi luar angkasa, pengobatan laser, dan sebagainya.
2. mesin pemotong laser CO2
Mesin pemotong laser CO2 dapat secara stabil memotong baja karbon dalam 20mm, baja tahan karat dalam 10mm dan paduan aluminium di bawah 8mm. Panjang gelombang laser CO2 adalah 10.6um, yang relatif mudah diserap oleh bahan non-logam. Dapat memotong kayu, akrilik, PP, plexiglass dan bahan non-logam lainnya dengan kualitas tinggi, tetapi tingkat konversi fotolistrik laser CO2 hanya sekitar 10%.
Mesin laser cutting CO2 dilengkapi dengan nozzle untuk menginjeksi oksigen, udara tekan atau gas inert N2 pada beam outlet untuk meningkatkan kecepatan potong dan kelancaran sayatan. Untuk meningkatkan stabilitas dan masa pakai catu daya, stabilitas pelepasan laser daya tinggi harus diselesaikan untuk laser gas CO2. Menurut kode keamanan internasional, tingkat bahaya laser dibagi menjadi empat tingkat, dan laser CO2 termasuk dalam tingkat terendah. Namun, biaya penggunaan mesin laser cutting CO2 adalah yang tertinggi di antara ketiga mesin laser cutting tersebut.
3. Mesin pemotong laser YAG
Mesin pemotong laser padat YAG memiliki karakteristik harga rendah dan stabilitas yang baik, tetapi efisiensi energinya umumnya rendah.
Panjang gelombang mesin pemotong laser solid-state YAG tidak mudah diserap oleh bahan non-logam, sehingga tidak dapat memotong bahan non-logam. Apa yang perlu dipecahkan oleh mesin pemotong laser solid-state YAG adalah untuk meningkatkan stabilitas dan masa pakai catu daya, yaitu, mengembangkan sumber cahaya eksitasi pompa optik dengan kapasitas besar dan masa pakai yang lama. Jika pompa optik semikonduktor digunakan, efisiensi energi dapat ditingkatkan secara signifikan.
