Pembersihan laser adalah aplikasi dalam industri.
Dibandingkan dengan metode pembersihan tradisional seperti pembersihan gesekan mekanis, pembersihan korosi kimia, pembersihan benturan kuat padatan cair, dan pembersihan ultrasonik berfrekuensi tinggi, pembersihan laser memiliki keunggulan yang jelas.
1.Laser cleaning is a "green" cleaning method. It does not need to use any chemical agent and cleaning solution. The waste after cleaning is basically solid powder. It is small, easy to store and recyclable. It can easily solve the problem of environmental pollution caused by chemical cleaning.
2. Metode pembersihan tradisional sering kali adalah pembersihan kontak, yang memiliki kekuatan mekanis pada permukaan benda yang dibersihkan, merusak permukaan benda atau media pembersih menempel pada permukaan benda yang dibersihkan, yang tidak dapat dilepas dan menghasilkan polusi sekunder. Pembersihan laser yang tidak bergesekan dan tidak-kontak dapat mengatasi masalah ini.
3. Laser dapat ditransmisikan melalui serat optik dan bekerja sama dengan manipulator dan robot untuk mewujudkan operasi jarak jauh dengan nyaman. Itu dapat membersihkan bagian yang tidak mudah dijangkau dengan metode tradisional, yang dapat memastikan keselamatan personel di beberapa tempat berbahaya.
4. Pembersihan laser dapat menghilangkan berbagai jenis polutan pada permukaan berbagai bahan dan mencapai kebersihan yang tidak dapat dicapai oleh pembersihan konvensional. Itu juga dapat secara selektif membersihkan polutan pada permukaan material tanpa merusak permukaan material.
5. Pembersihan laser memiliki efisiensi tinggi dan menghemat waktu.
6.Meskipun investasi satu-kali dalam pembelian sistem pembersihan laser tinggi pada tahap awal, sistem pembersihan dapat digunakan secara stabil untuk waktu yang lama, dengan biaya pengoperasian yang rendah dan hanya biaya listrik per jam.
Singkatnya, sangat cocok untuk logam, keramik dan karet untuk ban dengan biaya rendah dan efek yang baik.
Membersihkan cetakan ban dan cetakan lainnya
Setiap tahun, produsen ban di seluruh dunia memproduksi ratusan juta ban. Pembersihan cetakan ban dalam proses produksi harus cepat dan andal untuk menghemat waktu henti. Metode pembersihan tradisional termasuk peledakan pasir, pembersihan ultrasonik atau karbon dioksida, tetapi metode ini biasanya harus dipindahkan ke peralatan pembersih untuk dibersihkan setelah cetakan panas tinggi didinginkan selama beberapa jam. Pembersihan memakan waktu lama dan mudah merusak akurasi cetakan. Pelarut kimia dan kebisingan juga akan menghasilkan masalah seperti keamanan dan perlindungan lingkungan. Menggunakan metode pembersihan laser, karena laser dapat ditransmisikan oleh serat optik, ia memiliki elastisitas yang dalam digunakan; Karena metode pembersihan laser dapat dihubungkan dengan serat optik untuk mengarahkan cahaya ke sudut mati cetakan atau bagian yang tidak mudah dilepas untuk dibersihkan, akan lebih mudah digunakan; Karena karet tidak digas, tidak akan menghasilkan gas beracun dan mempengaruhi keamanan lingkungan kerja. Teknologi cetakan ban pembersih laser telah banyak digunakan di industri ban Eropa dan Amerika. Meskipun biaya investasi awal tinggi, manfaat yang diperoleh dalam menghemat waktu siaga, menghindari kerusakan cetakan, keselamatan kerja, dan menghemat bahan baku dapat dengan cepat dipulihkan. Menurut uji pembersihan yang dilakukan oleh peralatan pembersih laser di lini produksi perusahaan ban, cetakan satu set ban truk besar dapat dibersihkan secara online hanya dalam 2 jam. Dibandingkan dengan metode pembersihan konvensional, manfaat ekonominya jelas.
