Perhatian harus diberikan pada pemeliharaan selama operasi, dan pemeliharaan biasa dapat meningkatkan masa pakai peralatan, menghemat biaya, dan menciptakan manfaat yang lebih besar. Berikut ini menjelaskan tindakan pencegahan untuk penggunaan mesin pembersih laser.
1.Ikuti urutan hidup-mati mesin: saat memulai, hidupkan pompa air (pendingin air), lalu sakelar daya, lalu sakelar laser. Saat mematikan, matikan dulu sakelar laser, lalu matikan sakelar daya, lalu matikan pompa air (pendingin air).
2. Bersihkan chiller mesin laser secara teratur setiap setengah bulan, tiriskan air internal mesin, lalu isi dengan air murni baru (air kotor akan mempengaruhi efek keluaran cahaya).
3. Diperlukan untuk membersihkan secara teratur dan kuantitatif setiap hari, menghilangkan serba-serbi di atas meja, sumbat dan rel pemandu, dan menyemprotkan minyak pelumas pada rel pemandu.
4. Reflektor dan lensa fokus harus digosok dengan larutan pembersih khusus setiap 6-8 jam. Saat menggosok, itu harus digosok berlawanan arah jarum jam dari tengah ke tepi lensa fokus dengan kapas atau tongkat kapas yang dicelupkan ke dalam larutan pembersih. Pada saat yang sama, perawatan harus dilakukan untuk mencegah goresan pada lensa.
5. Metode pembersihan kipas angin dan pipa asap: ketika ada banyak asap selama pemrosesan, perlu untuk membersihkan kipas, membongkar penutup luar kipas, mengikis debu pada bilah kipas dan saluran udara dengan lembaran kayu tipis, lalu tiup debunya dengan senapan bertekanan tinggi-. Metode pembersihan pipa asap sama dengan air exhaust fan.
Selama pengoperasian mesin pembersih laser, sejumlah besar debu dan asap korosif akan dihasilkan selama pemrosesan bagian yang diproses. Asap dan debu ini akan disimpan di permukaan rel pemandu dan poros linier untuk waktu yang lama, yang akan berdampak besar pada akurasi pemrosesan peralatan, dan akan membentuk bintik-bintik korosi pada permukaan poros linier panduan rel dan mempersingkat masa pakai peralatan. Untuk membuat mesin bekerja secara normal dan stabil dan memastikan kualitas pemrosesan produk, perawatan harian rel pemandu dan poros linier harus dilakukan dengan hati-hati.
