Teknologi pembersihan laser menggunakan laser berdenyut nanodetik atau pikodetik untuk menyinari permukaan benda kerja yang akan dibersihkan, sehingga permukaan benda kerja menyerap energi laser yang terfokus secara instan untuk membentuk plasma yang berkembang pesat (gas tidak stabil yang terionisasi tinggi). Noda minyak, bintik karat, residu debu, pelapis, lapisan oksida atau lapisan film di permukaan menguap atau terkelupas, sehingga dapat menghilangkan perlekatan permukaan secara efisien.
Area aplikasi: Aplikasi umum pembersihan laser termasuk pembersihan jamur, penghilangan karat industri, penghilangan cat dan film lama, perawatan pra-pengelasan dan pasca-pengelasan, deesterifikasi suku cadang presisi, dekontaminasi dan deoksidasi komponen elektronik, dan pembersihan peninggalan budaya. Ini banyak digunakan dalam metalurgi, cetakan, mobil, alat perangkat keras, transportasi, konstruksi, peralatan rumah tangga, mesin dan industri lainnya. Mesin pembersih daya rendah dan sedang dapat disesuaikan dengan jenis genggam atau penjepit. Mesin pembersih laser penjepit berdaya tinggi cocok untuk peralatan berefisiensi tinggi untuk produksi massal atau objek besar atau lingkungan produksi dengan area luas. Ini lebih cerdas dan efisien, dengan stabilitas lini produksi yang tinggi.
|
|
Penghapusan karat jok mobil | Degreasing rollerbladelaser |
|
|
Rustremovalof jamur | Cetakan ban pelepas karet |
Keuntungan pembersihan laser: Saat ini, metode pembersihan yang banyak digunakan dalam industri pembersihan meliputi pembersihan mekanis, pembersihan kimiawi, dan pembersihan ultrasonik. Namun, di bawah batasan perlindungan lingkungan dan persyaratan mesin presisi tinggi, penerapan metode ini sangat dibatasi. Mesin pembersih laser memiliki keunggulan yang jelas di berbagai industri:
1) Jalur perakitan otomatis: Mesin pembersih laser dapat diintegrasikan dengan peralatan mesin CNC atau robot untuk menerapkan kendali jarak jauh dan pembersihan, yang dapat mewujudkan otomatisasi peralatan, membentuk operasi jalur perakitan produk, dan operasi cerdas.
2) Penentuan posisi yang akurat: penggunaan serat optik untuk mengirimkan dan memandu laser agar fleksibel, dan galvanometer pemindaian bawaan untuk mengontrol pergerakan titik cahaya berkecepatan tinggi, yang nyaman untuk perawatan pembersihan laser tanpa kontak bagian berbentuk khususseperti lubang, alur, dan bagian lain yang sulit dijangkau dengan metode pembersihan tradisional.
3) Tidak ada kerusakan: Benturan jangka pendek tidak akan memanaskan permukaan logam dan tidak akan merusak substrat.
4) Stabilitas yang baik: Laser pulsa yang digunakan dalam mesin pembersih laser memiliki masa pakai yang lama, biasanya hingga 100.000 jam, dengan kualitas stabil dan keandalan yang baik.
5) Tidak ada pencemaran lingkungan: tidak diperlukan bahan pembersih kimia, tidak ada cairan limbah pembersih yang dihasilkan, dan partikel polutan serta gas yang dihasilkan dalam proses pembersihan laser dapat dikumpulkan dan dimurnikan dengan kipas buang portabel untuk menghindari pencemaran lingkungan.
6) Perawatan rendah: Ada beberapa barang habis pakai selama penggunaan mesin pembersih laser. Hanya lensa yang perlu dibersihkan atau diganti secara teratur sehingga biaya perawatannya rendah.
