Keuntungan dari pengelasan laser serat, dan konfigurasi dan proses terkait
Peralatan pengelasan: Pekerjaan pengelasan dapat dilakukan dengan mesin las domestik; mengisi dan menutupi menggunakan peralatan pengelasan otomatis.
Bahan pengelasan: Kawat pengelasan dipilih sebagai bahan dasar untuk pengelasan akar, seperti gulungan kawat stainless steel 304 atau 316.
Pembersihan alur: Sebelum pengelompokan, bersihkan alur terlebih dahulu.
Keuntungan pengelasan dengan laser kontinu serat yang digiling sudut (panjang gelombang 1060-1080um):
(1) Otomatisasi: Otomatisasi tingkat tinggi, pengelasan presisi tinggi, dapat dilengkapi dengan manipulator, alat mesin CNC, dan sistem sensor untuk mendeteksi parameter proses dan memastikan kualitas pengelasan.
(2) Kecepatan pengelasan: efisiensi produksi tinggi, kecepatan cepat mengurangi stres termal dan zona yang terkena panas, dan deformasi benda kerja kecil.
(3) Jahitan pengelasan halus dan permukaan yang halus: kurangi proses berikutnya (seperti pemolesan dan penggilingan).
(4) Kekuatan pengelasan tinggi: Bagian kerja yang dilas dapat menahan pembengkokan atau hidroforming.
(5) Penetrasi pengelasan: gaya penetrasi seketika (sesuai dengan daya) dapat mencapai kedalaman lebih dari 1CM.
(6) Welding pool: melalui perlindungan gas, kolam renang tidak memiliki porositas dan tidak ada kotoran.
(7) Non-kontak: Proses pengelasan tidak kontak dengan benda kerja. Kerugiannya kecil.
(8) Skalabilitas yang kuat: proses produksi lainnya seperti memuaskan, cladding, dan pemotongan dapat diwujudkan dengan mengganti suku cadang.
(9) Kemampuan konfigurasi yang kuat: pengelasan pemberian kawat, pengelasan tenun, dan pengelasan genggam (fleksibel) dapat diwujudkan.
(10) Ini milik proses pengelasan yang ramah lingkungan dan aman, dan biaya pengelasan rendah.
Ganti (kepala laser) untuk mencapai proses yang berbeda:
(1) Pengelasan laser (kepala pengelasan biasa dan kepala pengelasan ayunan)
Pengelasan laser adalah proses di mana dua benda kerja logam menyatu sendiri dan dilas oleh iradiasi laser langsung pada permukaan logam. Kepala pengelasan laser biasa mengiritasi laser pada benda kerja dalam bentuk fokus atau tidak fokus untuk pengelasan.
Kepala pengelasan ayunan dapat menyesuaikan lebar las dan membius cahaya ke dalam berbagai pola selama pengelasan untuk mengelas benda kerja. Keuntungannya adalah bahwa itu dapat kasar dan dilas ke beberapa benda kerja dengan celah las besar.
(2) Memuaskan laser (kepala memuaskan)
Teknologi antrian laser menggunakan sinar laser terfokus untuk menjadi insiden pada permukaan bahan baja, sehingga suhu cepat naik di atas titik transisi fase. Ketika laser dihilangkan, karena efek konduksi panas yang cepat dari bahan lapisan dalam yang masih pada suhu rendah, permukaan yang dipanaskan Pendinginan cepat ke bawah titik transformasi martensit, dan kemudian menyadari pengerasan transformasi permukaan benda kerja. Misalnya, kedalaman lapisan maksimum yang mengeras dari lelehan laser dan pengerasan pada permukaan gulungan besar dapat mencapai lebih dari 2 mm.
(3) Cladding laser (kepala cladding)
Teknologi laser cladding adalah proses yang menggunakan sinar laser dan pengumpan bubuk untuk menutupi lapisan bahan dengan sifat khusus pada permukaan benda kerja yang dipilih untuk meningkatkan sifat permukaan benda kerja. Untuk sejumlah besar bagian yang rentan seperti gulungan, panduan, gulungan konveyor, gulungan cubitan, dan bilah geser dalam industri metalurgi, keuntungan terbesar dari teknologi laser cladding dan paduan adalah mengubah paduan keseluruhan gulungan menjadi paduan permukaan atau cladding. , Meskipun sangat meningkatkan masa hidup layanan gulungan dan suku cadang rentan lainnya, kenaikan biaya produksi terbatas. Jelas, desain yang benar, pemilihan dan penggunaan bubuk paduan adalah kunci keberhasilan teknologi ini.
(4) Pemotongan laser (cutting head)
Pemotongan laser adalah proses yang menggunakan energi yang dilepaskan oleh iradiasi laser pada permukaan benda kerja untuk memanaskan benda kerja dan dipotong dengan gas (udara, nitrogen, gas asing).
Konfigurasi terkait
(1) Pengelasan kawat laser
Ini dilengkapi dengan pengumpan kawat dan laser untuk mewujudkan fungsi laser brazing, yang dapat mengelas beberapa produk dengan celah dan pengisi besar.
(2) Posisi kamera
Sebelum pengelasan, ambil gambar las, identifikasi posisi las melalui gambar, dan kontrol kepala botak untuk pengelasan. Keuntungannya adalah menyelesaikan masalah akurasi bongkar muat yang tidak mencukupi.
(3) Pelacakan jahitan
Identifikasi real-time dari posisi las, dan kontrol kepala laser untuk pengelasan. Keuntungannya adalah cepat dan sensitif!
Nilai pemrosesan laser:
Biaya pengolahan laser terbesar adalah bahwa investasi satu kali dalam peralatan relatif mahal. Setelah peralatan diinvestasikan, biaya operasi relatif rendah dan siklus pemrosesan laser pendek tanpa mempertimbangkan biaya investasi peralatan, yang dapat sangat menghemat waktu pemeliharaan, sehingga memastikan Diproduksi tepat waktu, dan kinerjanya sama baru.
Dengan perkembangan pesat peralatan pengolahan laser dan teknologi pemrosesan dan peningkatan yang belum pernah terjadi sebelumnya dalam kesadaran orang untuk remanufakturing, kedalaman dan luasnya penerapan teknologi remanufaktur laser akan menjadi lebih dalam dan lebih luas, yang akan membawa manfaat dan pengembangan yang belum pernah terjadi sebelumnya, dan membuatnya untuk Cina. Dan pembangunan masyarakat ekonomi yang berorientasi konservasi untuk memberikan kontribusi aplikasi.